Zamak Geri

Ürün Açıklaması
Zink                Çinko
Aluminium    Alüminyum
MAgnesium  Magnezyum
Kupfer            Bakır

Zamak alaşımları, çinko, alüminyum, magnezyum ve bakırdan meydana gelen bir çinko alaşım ürünüdür. Çok yönlü bir materyal olarak, parça dökümünde yüksek volüm sağlamakta, üretim kolaylığı ile makine hasarını ve maliyetleri düşürmektedir.  Zamak alaşımları çok yönlü bir mühendislik malzemesidir. Başka hiçbir alaşım sistemi; güç kombinasyonu, sertlik, sağlamlık, mukavemet performansı ve ekonomik döküme elverişlilik gibi özellikleri sağlayamaz. Sıralayabileceğimiz diğer bir özellik ise parça maliyetini düşürmesidir.

Zamak alaşımlarının genel özellikleri ve bundan kaynaklanan avantajları ise aşağıda sıralanmıştır:

Uzun yaşam süresi
Düşük enerji maliyeti
Makinede kolay işlenebilme
İnce kaplama özelliği
Kolay tamamlanma
Kıvılcım önleyicilik
Sağlamlık ve sertlik
Sağlamlık ve yumuşaklık
Hassaslık toleransı
İşleyiş esnekliği

Zamak 2, Zamak3 ile aynı bileşene sahiptir fakat %3 Cu ilavesi ile %20 mukavemet kazanır buda fiyatta yükselmeye neden olur. Harika mukavemete sahip olmasına rağmen daha kırılgan ve esneme oranı daha azdır.
KS 2, Santrifüj (savurma döküm) ile imal edilen aksesuar parçalarına uygundur. Ayrıca kaplama kabiliyeti ve aşınma dayancı yüksektir. Pürüzlü yüzey etkisini azaltmak ve daha iyi tane yapısı elde edilmesinde daha fazla magnezyum kullanılması dışında, Zamak 2 ile aynı bileşime sahiptir.
Zamak 3, en genel amaçlı çinko alaşımıdır. Düşük sertliği ve darbe dayancı ile mukavemetten ziyade işlevin önemli olduğu parçalarda kullanılır. Yüzey işlemlerinden özellikle boyama işlemine uygundur. Diğer zamak serilerinin referans alındığı zamaktır. Diğer bütün zamaklar bu zamak serisi ile kıyaslanır. Zamak 3 diğer zamak alaşımları için temel bileşim içerir. (96% çinko, 4% alüminyum). Mükemmel döküm kabiliyetine ve uzun süreli boyutsal kararlılığa sahiptir
Zamak 4,  Zamak 3 ün yumuşaklığını devam ettirirken lehimleme etkisini azaltmak için geliştirilmiştir. Zamak 5 bileşimindeki bakır miktarının yarısı kadar bakır kullanılarak gerçekleştirilir
Zamak 5, mukavemetin, aşınma dayanımının ve sertliğin gerekli olduğu parçalarda kullanılır. Kaplama kabiliyeti Zamak 3 ve Zamak 7 ye göre daha iyidir. Özellikle aksesuar ve otomotiv sektörünün parçalarında kullanılır.
Zamak 7 Akışkanlığı ve sünekliliği arttırmak için Zamak 3 ten daha az magnezyuma sahip olan Zamak 7,özellikle ince çeper elemanlarının dökümünde yararlıdır. Inter-granüler korozyonu azaltmak için az bir miktarda nikel katılmasıyla istenmeyen elementler tamamen kontrol altına alınmış olunur.
Zamak 8 sürekli döküm ve sıcak kamara enjeksiyon malzemesidir. Çok mükemmel işlenebilirliği ve yüzey kalitesiyle dekoratif parçaların imalatında kullanılır.
Zamak 12 genel amaçlı döküm parçalarda kullanılabilir. Kum kalıplarda ve soğuk kamara preslerinde çok iyi sonuçlar elde edilir. Ezilme mukavemeti yüksek olduğu için mükemmel yatak ve dişli çark malzemesidir. Bronz yataklara göre daha dayanıklı ve ucuzdur.
Zamak 27 çok yüksek dayanç ve süreklik sağlar. Genellikle kum dökümde kullanılsa da soğuk kamara metal enjeksiyon preslerinde de uygundur. Yüksek dayanım isteyen dişli çark güç aktarım mekanizmaları gibi parçalarda kullanılır.

Zamak 8, Zamak 12 ve Zamak 27 elektrik donanımlarının ve el aletleri üretiminde de kullanılmaktadır. Aynı zamanda çarpışma ve darbe esnasında kıvılcım çıkarmadıkları için patlayıcı ve yanıcı gazların kullanıldığı tank ve benzeri gaz armatürlerinde güvenle kullanılabilir.  Zamak 3, Zamak 5 ve Zamak 7 den daha mukavim ve serttirler. Manyetik özelliklerinin düşük olması bu alaşımların elektronik endüstrisinde de kullanımını yaygınlaştırılmıştır.

Çinko alaşımlarının atmosferik şartlardaki korozyona direnci oldukça yüksektir. Korozyon direncini arttıran kaplama, boyama, krom atlama ve fosfatlama işlemi bu alaşımlardan yapılan parçalara uygulanabilir. Aynı zamanda dekoratif amaçlı polisaj ve kaplama işlemlerinde başarıyla bu alaşımlara uygulanabilir.

Kullanım Alanları
Zamak alaşımları endüstrinin hemen hemen her yerinde kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisi başta olmak üzere, ev eşyaları endüstrisi, hırdavat, büro makineleri, fotoğraf ve sinema makineleri, ziraat ve madencilikte kullanılan aletler, elektronik cihazlarda, spor malzemeleri, oyuncaklar, askeri malzemeler, hazır giyim sanayiinde, düğme ve fermuar yapımında, otomobil radyatörleri, radyo ızgaraları, karbüratör, yakıt pompası, madeni kapı kolları, çamaşır makinası ve buzdolabı parçaları, radyo şasisi, aydınlatma ekipmanları, mikrofon, motor muhafazası, elektrikli mutfak aletleri, banyo boru bağlantıları, asma ve yale kapı kilitleri, karayolu markalama ve emniyet işaretleri, LPG parçaları, telefon gövdesi…

 

Kimyasal ve Fiziksel Özellikler MSDS Belgesi
TEKLİF AL